該設(shè)備剛開始啟動加溫時,，需要熱源加溫炭化爐,。 一種是采用反射爐產(chǎn)生的熱氣流來進行燃燒炭化爐，達到升溫的目的,。 另一種是采用氣化爐裝置,，把鋸末通過氣化爐點燃，氣化爐產(chǎn)生的可燃氣體來燃燒炭化爐,，達到升溫的目的,。（氣化過的鋸末經(jīng)過炭化爐的碳粉輸出設(shè)備成為炭化過的碳粉,，另外把可燃氣體通過木焦油回收裝置進行提取）,。炭化爐加溫到溫度時,，里面產(chǎn)生的可燃氣體通過粉塵分離器來進行粉塵分離，粉塵分離后的可燃氣體再通過木焦油提取裝置提取木焦油（一般每生產(chǎn)1000kg碳粉可得到200kg-30kg木焦油）,。待炭化爐加溫自產(chǎn)氣體后,，這時候的反射爐加熱或氣化爐產(chǎn)氣裝置停止工作，初步加溫設(shè)備工作結(jié)束炭化爐大概工作2-3個小時（時間溫度不同）后碳粉從爐內(nèi)流入冷凝器并從冷凝器流出,，設(shè)備生產(chǎn)正常,，可連續(xù)不間斷的下料。因此,，此炭化爐稱為連續(xù)式炭化爐,。 連續(xù)式炭化機配備有：生物質(zhì)氣化爐、煙氣凈化器,、風機,、自配氣燃燒器。采用了物料在炭化過程中,，產(chǎn)生的一氧化碳,、甲烷、氧氣等可燃氣體回收,、凈化,，循環(huán)燃燒的先進技術(shù)。完成物料的炭化過程,。一方面解決了炭化中產(chǎn)生的濃煙問題,，一方面解決了炭化機所需的熱能問題，提高了連續(xù)式炭化機設(shè)備的實用性,、連續(xù)性,、經(jīng)濟性。變廢為寶,，幫農(nóng)民發(fā)家致富,。同時還減輕了我國農(nóng)林業(yè)資源問題，為擁有碧水藍天的優(yōu)美環(huán)境多出一份力,。1. 含水量50%左右的原料經(jīng)皮帶輸送機進入烘干機,，干燥后達到水分20%左右，烘干機熱源采用炭化機余熱干燥鋸末,；采用氣化爐前期造氣,，對炭化機進行前期升溫，即引燃氣化爐里的生物質(zhì)原料，經(jīng)燜燒所產(chǎn)生的煙氣經(jīng)過干式除塵（解決了水噴淋污水排放的難題）,、冷卻,、凈化等過程后，轉(zhuǎn)化為純凈的可燃性氣體（一氧化碳,、甲烷,、乙烷等），作為前期炭化的熱源加熱,，達到600℃左右開始上料炭化,，通過控制柜控制炭化溫度、上料速度,、炭化速度；.炭化主機達到設(shè)定溫度后開始上料,，首先進入預熱區(qū)把原料剩余水分烘干,，之后進入炭化區(qū)炭化，炭化溫度控制在600℃左右,，炭化過程中所產(chǎn)生的煙氣返回凈化系統(tǒng),，凈化之后轉(zhuǎn)化為可燃氣循環(huán)燃燒，這樣利用自體產(chǎn)生的煙氣燃燒自體,，滿足炭化機炭化時所需熱能連續(xù)生產(chǎn),，達到環(huán)保節(jié)能的效果； 原料在炭化機內(nèi)炭化完成后,，碳粉直接進入冷卻箱,，經(jīng)冷卻輸送機輸出；炭化機和氣化爐及干式除塵器所產(chǎn)碳粉可直接銷售,。木醋液和木焦油采用分離器回收,，防止炭粉和木焦油堵塞管道，收集的木醋液可銷售給農(nóng)藥廠做殺蟲劑原料,，木焦油可直接銷售給防腐材料廠,； 整套設(shè)備所使用原材料均通過國家質(zhì)量認證，保障設(shè)備使用壽命,，炭化主機采用耐磨耐高溫的陶瓷石棉材料密封,，無煙無污水排放達到環(huán)保要求。