無煙連續(xù)式炭化機可以連續(xù)炭化農作物秸稈，樹枝,，鋸末,，雜草，稻殼,，椰殼,，棕櫚殼，果殼等多種原料,，對原料濕度無嚴格要求,，大大降低了炭化成本。傳統(tǒng)的土窯炭化木炭不具備上述優(yōu)點,，炭化時間長,，炭化速度慢，不能連續(xù)性生產,，尤其是煙氣污染嚴重,。傳統(tǒng)的機制木炭炭化爐和連續(xù)式炭化爐的炭化方法也有著本質的區(qū)別，連續(xù)式炭化爐實現(xiàn)了連續(xù)進料,，分層炭化,，連續(xù)炭化出料，控制柜控制,，對焦油和煙氣自動回收利用,。解決了傳統(tǒng)碳化技術產量低，炭化率低的弊端,，實現(xiàn)了再生能源的合理利用,。稻殼炭化機炭化稻殼的時候首先1. 含水量15%左右的稻殼，通過節(jié)能環(huán)保型連續(xù)式炭化機連續(xù)炭化,；

2. 含水量15%左右的稻殼在氣化爐里前期造氣,，對炭化機進行前期升溫，即引燃氣化爐里的原料,，燜燒,、氣化所產生的煙氣通過干式除塵（解決老式水噴淋凈化時污水排放的難題）、冷卻,、凈化等過程后,，轉化為純凈的可燃性氣體（一氧化碳,、甲烷、乙烷等）,，作為前期炭化的熱源加熱,，達到500℃左右開始上料炭化；

3. 炭化主機達到設定溫度后開始上料,，首先進入預熱區(qū)把原料剩余水分烘干,，之后進入炭化區(qū)炭化，炭化溫度控制在500℃-600℃,，炭化過程中所產生的煙氣返回凈化系統(tǒng)，凈化之后轉化為可燃氣循環(huán)燃燒,，這樣利用自體產生的煙氣燃燒自體,，滿足炭化機炭化時所需熱能連續(xù)生產，達到環(huán)保節(jié)能的效果,；

4. 通過控制柜控制炭化溫度,、上料速度、炭化速度,；

5. 原料在炭化機內炭化后直接進入冷卻箱,，通過冷卻輸送機輸出；

6. 炭化時產生的煙氣首先進入干式除塵器進行分離,，炭粉收集,，煙氣進入凈化系統(tǒng)循環(huán)使用；

7. 氣化爐屬于炭氣聯(lián)產設備,，產生的碳粉可直接銷售,；

8. 干式凈化器收集的碳粉經螺旋輸送輸出后可直接使用。木醋液和木焦油采用分離器回收,，防止炭粉和木焦油堵塞管道,，收集的木醋液可銷售給農藥廠做殺蟲劑原料，木焦油可直接銷售給防腐材料廠,；

9. 整套設備采用原材料均通過國家質量認證,，保障設備使用壽命，炭化主機采用耐磨耐高溫陶瓷石棉材料密封,，無煙排放達到環(huán)保要求,。

      宇航機械規(guī)格齊全，設計新穎合理,，制造工藝先進,，性能穩(wěn)定，操作方便,，生產成本低,，效率高,，節(jié)能環(huán)保性能強?？筛鶕?jù)用戶不同的原料和產量要求,，量身定做各種規(guī)格的制炭設備。產品遍布全國各地,，遠銷海外,。