現(xiàn)如今有更多的用戶選擇連續(xù)式炭化爐來燒炭
機制木炭機制造木炭最重要的一個環(huán)節(jié)-炭化,,木炭機中炭化是最后一個環(huán)節(jié),,也是很重要的一個環(huán)節(jié),。這個環(huán)節(jié)一旦把握不好,,就會前功盡棄,。炭化其實就是燒制,我們就應(yīng)將薪棒通過木炭機設(shè)備的輔助設(shè)備炭化爐或土窯燒制(或煅燒)成合格的炭,。按照我們常用的處理事項,,我們可以將木炭的炭化分為三個溫度段。這三個溫度段是必不可少的,。并且有嚴格的次序,,按照溫度從低到高,一次進行,。
一、干燥階段,。
從點火開始,,至爐溫上升到160℃,這時機制棒所含的水分主要依靠外加熱量和本身燃燒所產(chǎn)生的熱量進行蒸發(fā),。機制棒的化學組成幾乎沒變,。
二、炭化初始階段,。
這個階段主要靠棒自身的燃燒產(chǎn)生熱量,,使爐溫上升到160~280℃之間,。此時,木質(zhì)材料發(fā)生熱分解反應(yīng),,其組成開始發(fā)生了變化,。其中不穩(wěn)定組成,如半纖維素發(fā)生分解生成CO2,、CO和少量醋酸等物質(zhì),。
三、全面炭化階段
這個階段的溫度為300~650℃,。在這階段中,,木質(zhì)材料急劇地進行熱分解,同時生成了大量的醋酸,、甲醇和木焦油等液體產(chǎn)物,。此外還產(chǎn)生了甲烷、乙烯等可燃性氣體,,這些可燃性氣體在爐內(nèi)燃燒,。熱分解和氣體燃燒產(chǎn)生了大量的熱,使爐溫升高,,木質(zhì)材料在高溫下干餾成炭,。
無煙連續(xù)式炭化爐是自燃式無氧炭化,它在原炭化爐基礎(chǔ)上增加煙氣回收裝置,,煙氣回收后可達到無塵無煙,,是利用干餾炭化原理,將爐內(nèi)薪棒缺氧加熱分解生成可燃氣體,、焦油和炭,。新型環(huán)保炭化爐節(jié)能高效、新型環(huán)保炭化爐具有一機兩用的功效,,炭化的物料也可直接炭化,,也可先制棒后炭化。
也許有的客戶會問那無煙炭化爐與土窯燒制的炭質(zhì)量有區(qū)別嗎,?兩者都可以炭化木炭,,炭化出來的炭在質(zhì)量上也沒有太大的區(qū)別。主要是兩種炭化方式有很大的區(qū)別,,無煙炭化爐符合當今環(huán)保主題,、炭化產(chǎn)量高、炭化周期短,、炭化出來炭表面光滑且均勻,,而且也有煙氣處理裝置,不會對周邊的人群造成污染,。而土窯沒有焦油分離裝置,、無法提煉木焦油,、木炭炭化周期長、易對周邊地區(qū)造成污染,。所以客戶在兩者的比對下,,多數(shù)客戶選擇在做木炭時一般都會選擇無煙連續(xù)式炭化爐。