連續(xù)干餾炭化爐是順應時代的新興產(chǎn)物,，有效的節(jié)約資源，對廢舊生物質(zhì)的合理利用,。該設備先引燃氣化爐里的可燃物,， 如鋸末、果殼,、棕櫚殼,、稻殼、秸稈,、木材邊角料等，燃燒后所產(chǎn)生的煙氣在管道內(nèi)經(jīng)過噴淋,、冷卻,、凈化等過程后，所 產(chǎn)生的可燃性氣體,，作為前期炭化的熱源,，對炭化爐里的原料，如機制薪棒,、原木,、樹皮、椰殼等等進行加熱炭化,。當溫 度到達300°時,，炭化爐內(nèi)的原料開始炭化，產(chǎn)生煙氣,；煙氣經(jīng)過輸氣管道進入冷卻凈化裝置進行噴淋凈化冷卻變?yōu)榭扇?氣體,，繼續(xù)炭化，這時氣化爐工作停止,。設備制炭中由物料粉碎—物料烘干—制棒成型—炭化物料—成品炭幾個環(huán)節(jié)組成 ,。

那么我們干餾炭化爐如何處理煙氣的,，生物質(zhì)炭化過程中生產(chǎn)的煙氣通過凈化裝置處理，轉(zhuǎn)化為純凈可燃氣體,，再達到炭 化爐炭化爐主機底部對爐內(nèi)原料進行外部持續(xù)加熱,，達到連續(xù)性炭化的目的。從而不僅實現(xiàn)廢稻殼變稻殼炭,，廢煙氣變循 環(huán)可燃氣,，同時因生產(chǎn)的連續(xù)性從而很大程度上提高了生產(chǎn)量。那么早的熱源來自哪里,，我們采用的是氣化爐前期造氣,， 炭化爐設備廠家為用戶提供項目設計、工藝流程設計,，適合用戶的機器設備選購方案的制定,，根據(jù)用戶的特有需求，設計 制造產(chǎn)品,，為用戶培訓技術操作人員,。炭化爐設備是把半制品薪棒碳化為制品的設備，選用優(yōu)質(zhì)的熱氣流碳化技術技術,， 大幅度提高碳化制品率,，從本來的80%提高到99%且操作便利、安全性好,，出產(chǎn)效率高,，可節(jié)省很多能源，節(jié)能性好,，使炭 ,、氣、油,、煤連產(chǎn)的理想設備,。炭化爐有爐體，內(nèi)膽,、爐蓋,、回煙管。全套設備由氣化爐,、分離器,、凈化爐、引風機,、炭 化主機,、螺旋上料機、冷卻出料機等多部分組成的生產(chǎn)線,，是以電機為動力,，以自身產(chǎn)生的燃氣為燃料,，點燃灶頭火焰加 熱主機底部，在筒內(nèi)負壓干燥,，正壓缺氧炭化,。