炭化木炭機的主要設(shè)備
2016/8/23 8:25:22
木炭機
炭化木炭機的主要設(shè)備
炭化木炭機的主要設(shè)備,，不現(xiàn)的炭化爐有不同的操作方法,。什么是連續(xù)式炭化爐,？即是能夠連續(xù)生產(chǎn)機制木炭的炭化爐,，這樣說也許大家會有疑問,，難道普通的木炭機設(shè)備不是連續(xù)式生產(chǎn)的嗎,？
其實我要說的是炭化爐部分,，普通炭化爐需要12小時-24小時才能夠碳化出一爐木炭，而且每次進(jìn)行碳化的時候都需要加入大量的木材作為燃料,，這樣讓生產(chǎn)的速度提高不上來,，還增加了木材 的消耗量，無疑是讓成本的提高了,。今天說到的連續(xù)式木炭機也是連續(xù)式炭化爐,，此炭化爐為干餾式原理進(jìn)行木炭的碳化工作，到底是怎么個連續(xù)法,？
可以這么說,，只要你有足夠的原料來生產(chǎn)木炭，炭化爐就可以一直不間斷的工作,，它的操作更容易掌握,，只有在第一次點燃需要一部分木材作為燃料外，生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的可燃?xì)怏w可作為燃料來進(jìn)行爐體的加熱,，此設(shè)備進(jìn)入市場后深受用戶的青睞,，它的優(yōu)勢在于高產(chǎn)、環(huán)保、低消耗,、易操作,。這么多優(yōu)點，您是不是也想更深一步的進(jìn)行了解呢,？
在使用鋸末炭化爐進(jìn)行制炭的作業(yè)當(dāng)中,，想要保證木炭的質(zhì)量，不僅僅要控制原材料的含水量,，還要注意不要錯過烘干后的原材料的最佳制棒時間,，烘干后的原材料最好在6小時內(nèi)進(jìn)行制棒處理。
在使用鋸末炭化爐進(jìn)行制炭的時候,，首先要配置完善的制炭設(shè)備,，然后在使用鋸末炭化機制炭之前要對原材料進(jìn)行含水量控制，雖然鋸末炭化機在制炭設(shè)備當(dāng)中是比較完善的制炭工藝設(shè)備,，在制炭的效果和使用空間上都比其他的制炭工藝突出,，但是如果原材料的含水量沒有控制好的話，對制炭的效果也是有一定的影響的,。
進(jìn)過長期的鋸末炭化爐實踐經(jīng)驗表面,，原材料的含水量保證在6%～12%的時候進(jìn)行制炭的效果是最佳的，如果原材料的含水量過高會直接造成棒體過軟的情況,，這樣對于后續(xù)的制炭工藝有很大的影響,。
在使用鋸末炭化爐進(jìn)行制炭的時候，一定要注意的一點就是,，千萬不要將烘干后的原料隔天制棒,，因為在空氣中含有很多的水元素，我們在對原材料進(jìn)行烘干處理之后,，雖然保證了原材料的含水量達(dá)到了鋸末炭化機的要求,，但是經(jīng)過一夜的放置，空氣中的水分就會進(jìn)入原材料,，造成原材料的含水量過高,，對木炭的質(zhì)量造成一定的影響。